鋁合金門窗生產(chǎn)過程如何控制質(zhì)量
來源:
692682.cn | 發(fā)布時(shí)間:2022年12月03日
一、鋁門窗生產(chǎn)過程質(zhì)量控制
1.原輔材料的質(zhì)量控制鋁門窗生產(chǎn)用的原輔材料供應(yīng)商,雖然都取得了ISO國際質(zhì)量認(rèn)證,有一套完整的質(zhì)量體系,但在中國目前的實(shí)際情況表明,仍然時(shí)有不合格品供應(yīng)給客戶現(xiàn)象。因此,在鋁門窗生產(chǎn)時(shí),外購的各原材料在入倉前均必須進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)控制。
(1)鋁合金型材的主要質(zhì)量控制內(nèi)容
①具有產(chǎn)品質(zhì)保證書;
②鋁型材的壁厚、氧化膜或涂層復(fù)合膜厚度、硬度等應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5237.1-2000,或滿足設(shè)計(jì)生產(chǎn)的鋁門窗產(chǎn)品要求;
③鋁型材外觀表面質(zhì)量、顏色應(yīng)與樣板相符合。
(2)五金附件、輔助材料的主要質(zhì)量控制
①不銹鋼滑撐質(zhì)量控制查驗(yàn)產(chǎn)品合格證;檢測材料質(zhì)量,用磁鐵測試其不銹鋼的磁性;用游標(biāo)卡尺測量其關(guān)鍵的三角定位尺寸和影響安裝質(zhì)量的孔距尺寸,以及材料的厚度、寬度等,其余按GB9300-88驗(yàn)控。
②聯(lián)動(dòng)執(zhí)手以事先提供的樣板比較,查驗(yàn)合格證和質(zhì)保書,其余按GB9298-88標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。
③鋁合金門窗鎖與球型鎖的質(zhì)量控制抽樣檢驗(yàn)外觀和結(jié)構(gòu)質(zhì)量,應(yīng)以樣板相符,啟閉要靈活等,其它按GB9302/9303-88及GB8388-87標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)控制。
④地彈簧、門窗滑輪及自攻螺絲產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)與樣品相符,并查驗(yàn)合格證、質(zhì)保書、其余應(yīng)分別符合GB9296-88,GB9304-88,和GB845/846-85標(biāo)準(zhǔn)。
⑤抽芯釘、硅酮建筑密封膠的質(zhì)量控制對這兩種材料的質(zhì)量控制,均必須進(jìn)行實(shí)物試驗(yàn)檢驗(yàn)。抽芯釘常見的質(zhì)量問題是外包復(fù)層材質(zhì)偏軟,達(dá)不到預(yù)期的緊固作用,特別是其不合格部分通常被隱蔽著,易造成嚴(yán)重的質(zhì)量事故,故對這一材料質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格控制,經(jīng)常檢查監(jiān)督。對密封膠的質(zhì)量控制,無論是玻璃膠還是外墻膠,進(jìn)行實(shí)物試驗(yàn)?zāi)康氖怯^察其流動(dòng)性,防止過稀,附著吸附性、表干和整體固化速度。通常品質(zhì)差的密封膠表現(xiàn)為,過稀、流動(dòng)性大、吸附性能差和整體固化時(shí)間長,常導(dǎo)致鋁門窗產(chǎn)品質(zhì)量差。
⑥密封膠條及橫豎毛條等附件質(zhì)量控制這些附件的質(zhì)量控制,主要是與事先提供的樣板進(jìn)行比較或進(jìn)行實(shí)物試驗(yàn),檢查其品質(zhì)是否滿足鋁門窗的設(shè)計(jì)要求。
2.開料與機(jī)械加工過程質(zhì)量控制
(1)鋁型材鋸切下料質(zhì)量控制主要是嚴(yán)格控制長度尺寸和角度的準(zhǔn)確性。門窗框料長度尺寸通??刂茷檎?lt;0.5~0.0mm:門窗扇料長度通??刂茷樨?fù)值-0.5~0.0mm。門窗框、扇料中具角度的開料,必須使被開出的鋁型材端頭角度準(zhǔn)確,并進(jìn)行實(shí)物對接試驗(yàn),使之滿足設(shè)計(jì)要求。
(2)鋁型材門窗料的鑼榫、銑、鉆、沖、剪切這些機(jī)械加工過程的質(zhì)量控制,主要依據(jù)鋁門窗設(shè)計(jì)圖紙和工藝技術(shù)卡片確定的尺寸及有關(guān)質(zhì)量要求。為了減少誤差和不必要的損失,工作前需準(zhǔn)確調(diào)試好相關(guān)機(jī)械設(shè)備的刀、模、鉆頭等,尺寸調(diào)試確認(rèn)無誤后,才能投入大批量運(yùn)行生產(chǎn)。同時(shí)注意剔除少量質(zhì)量不合格的鋁型材,防止流入下道工序。另外,在運(yùn)行時(shí)要間隔一定時(shí)間,進(jìn)行檢測加工過的物件尺寸,防止機(jī)械故障導(dǎo)致出現(xiàn)的偏差,再是對機(jī)械加工操作平臺(tái)、夾緊器表面應(yīng)控制潔凈狀態(tài),清除鋁屑異物對鋁型材飾面的損傷劃花。必要時(shí),在開料前就將鋁型材飾面采用保護(hù)膠紙包起來,以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
3.組裝包裝
(1)組裝過程的質(zhì)量控制組裝對鋁門窗產(chǎn)品質(zhì)量影響較大,是質(zhì)管部門和質(zhì)檢人員進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)的重點(diǎn)工序。鋁門窗的組裝依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和工藝技術(shù)卡片,具體質(zhì)量控制內(nèi)容包括:
①門窗槽口寬度控制<2000mm為±1.0mm;
②門窗槽口對邊尺寸之差<2000mm為±1.0mm;
<3500mm,>2000mm為±1.5mm;
③門窗槽口對角線尺寸之差<2000mm為±1.0mm;
<3500mm,>2000mm為±1.5mm;
④同一平面高低差控制<0.5mm;
⑤裝配間隙控制<0.3mm;
⑥啟閉,要靈活無卡阻,啟閉力≤50N;
⑦高度偏差控制<3500mm,>2000mm為±1.5mm;
>3500mm為±2.0mm;
⑧附件位置準(zhǔn)確;
⑨構(gòu)配件連接牢固,如鎖、輪、鉸、執(zhí)手、螺絲釘?shù)龋?/span>
⑩門窗飾面質(zhì)量良好,無損傷、凹陷、變形等。
(2)包裝質(zhì)量控制
鋁門窗包裝過程質(zhì)量控制,主要是清潔油跡油污和表面附著物及粉塵。對飾面包上保護(hù)膠紙,貼墻的型材表面涂上均勻的瀝青保護(hù),產(chǎn)品貼上合格證并進(jìn)行準(zhǔn)確編寫上相應(yīng)的號(hào)碼。
以上是常熟市信達(dá)門窗有限公司介紹關(guān)于鋁合金門窗生產(chǎn)過程如何控制質(zhì)量的內(nèi)容,如果還有不明白的地方,可以留言或者聯(lián)系我們。